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先减慢炉排速度，然后送风。再引风。必要时可以减薄煤层厚度。 增减鼓引风量主要是通过开大或关小鼓引风调节门来达到。 调节完毕应保持炉膛负压在 2～毫米水柱，燃用的煤好能过筛，大煤块尺寸不超过 毫米，不宜烧煤屑(0～毫米) ，烟煤或劣质烟煤和无烟煤混合烧时。煤在吊入煤斗前应分层打堆浇水，混合均匀，切忌铁器入炉，卡住炉排。燃料层厚度及炉排速度与燃料性质及炉膛热负荷有关。大部分燃料在正常运转下。其燃料层厚度不应超过 70～毫米。 并予更换;4、调节前部两侧调整螺母;5、修理或更换已损坏的轴瓦或前、后轴;6、修理或更换挡风铁，三、掉炉排片，原因1、鳞片式炉排片几何尺寸不符合技术要求。长短不一致;2、节距套管长度不一致，过长时，夹板间距太大，致使炉排片脱落。严重时成组脱落;3、炉排片两端小轴磨损严重;4、夹板断裂或孔眼磨损，处理方法1、更换不符合要求的炉排片;2、换上的节距套管;3、更换断裂或不符合技术要求的夹板，四、炉排卡住停转。原因1、炉墙两侧密封铁安装质量不好，或过热变形产生不平，或参差不平而卡住;2、组装炉排时拉杆的长度控制不一致而卡住;3、夹板与炉排片之间转动不灵活。
知识分享锅炉炉排水泵的使用高温烟气经炉膛上部出口离开炉膛水平烟道，与布置在水平烟道的过热器进行热量交换，然后尾部烟道，并与再热器、省煤器、和空气预热器等受热面进行热量交换，使烟气不断放出热量而逐渐冷却下来，使得离开空气预热 锅炉炉排水泵的使用器的烟气温度通常在110-160度之间。低温烟气再经过除尘器除去大量的飞灰，后只有少量的细灰粒随烟气由引风机送入烟囱大气。煤粉在炉膛中燃烧后所生成的较大灰粒沉降到炉膛底部的冷灰斗中，被冷却凝固落入排渣装置中，形成固定排渣。由给水泵送向锅炉的给水，经过高压加热器加热后省煤器，吸收锅炉尾部烟气的热量后汽包，并通过下降管引入水冷壁下联箱再分配给各个水冷壁管。水在水冷壁中吸收炉膛高温火焰和烟气的辐射热，使部分水蒸发变成饱和蒸汽，从而在水冷壁内形成了汽水混合物。汽水混合物向上流动并汽包，通过汽包中的汽水分离装置进行汽水分离，分离出来的水继续循环。去除锅炉给水中的游离CO2。锅炉给水中的游离CO2主要 锅炉炉排水泵的使用来源于锅炉补给水中，工业锅炉一般采用软化系统，对于大型工业蒸汽锅炉房的补给水处理会采取氢—钠系统，除盐系统在工业锅炉房基本上没有应用。若水处理采用氢—钠系统，系统中的除碳器会除去大部分的CO2，其含量小于5mg/L；若水处理采用单钠软化系统，补给水的CO2含量比较高，一般大于20mg/L 。补给水的游离CO2随锅炉给水除氧器内，若采用热力除 锅炉炉排水泵的使用氧器(大气式热力除氧器或真空热力除氧器)会在除去O2的同时除去CO2气体，所以说补给水的游离CO2在除氧方式的前提下是不会带入锅炉的
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